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油加热器:节约燃料量每公斤绝干废木材发热量按4000kcal计算-20076.com太阳城

浏览次数:0 发布日期:2017-10-11 13:33:54
油加热器生产厂家

人造板企业油加热器供热系统改进效果评估-20076.com太阳城

2,油加热器节能效果的理论计算
1)初始条件确定WL-600型有机载体加热炉每小时烟气排气量为Q=26985m3/h;烟气进混合室前温度t1=350℃,由于是生产薄板,所以经气流干燥机出口时温度较低,t2=80℃;烟气的主要参数如下:比热Cy=1.358kJ/kg•K,密度ρ=1.1kg/m3。
2)每小时利用烟气热量如果能利用的烟气量为60%,则每小时可利用的烟气热量为:Q=mC(yt1-t2)×60%=QρC(yt1-t2)×60%=26985×1.1×1.358×(350-80)×60%=6.5×106kJ/h=155×104kcal/h
3)热效率的提高每小时燃料热量需求量为Q0=917×104kcal/h。利用烟气提高的热效率=Q/Q0=155×104/917×104=16%,通过利用烟气后油加热器的热效率可以提高到86%。
4)节约燃料量每公斤绝干废木材发热量按4000kcal计算,则每小时可节约废木材约390kg,每年可节约木材燃料约2800t。

1,改进后油加热器加热系统的效果
原有的气流干燥机采用高温导热油通过散热器将新鲜冷空气加热到160~170℃,再通过风机吹到管道里,在输送物料的同时将物料干燥;改进后的干燥系统通过利用高温烟气与导热油混合干燥,取得了以下几方面的明显效果:①散热器进口导热油温度和压力明显下降;②锅炉每小时的燃料消耗量明显降低,从而使单位生产成本大幅下降;③通过烟囱排放到大气中的污染物(如粉尘、含硫尾气、含氮氧化物等)大大降低。

发表日期:2011-3-12 阅读次数:1714

3,针对此次油加热器系统改进格尉斯专家总结
①采用多级净化除尘和温度调整的烟气直接送到干燥工序,使油加热器的热效率大大的提高,节约了大量的燃料,在技术上是可行的,有一定推广价值。②由于大部分烟气都被利用,使排放到大气中的烟气污染减少(仅在热油炉刚点火启动时全部烟气排放到大气),符合国家的环保政策。③原料消耗的减少使人造板企业的生产成本下降,产品更具有市场竞争力。综上所述,改造传统的油加热器,使烟气变废为宝,取得了良好的经济效益和环境效益。

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