一、液压模具导热油电加热器概述：

液压模具导热油电加热器温生产设备控温特点（第一次升温到达制品所需温度后便开始执行冷却功能）设计生产的R系列产品，在汽车轮胎、挤出成型等行业得到广泛使用，性能稳定，防碳黑设计，是替代同类型进口产品的优秀选择。

二、液压模具导热油电加热器设备性能特征：

1. 能在较低的运行压力下<0.5Mpa，获得较高的工作温度≤320℃,降低了用热设备的受压等级，可提高系统的安全性。
   

2. 加热均匀柔合，温度调节采用PID自整定智能控制，控温精度高≤±1℃，可满足高工艺标准的严格要求。
   

3. 体积小，占地少，可安装在用热设备附近，不需专设锅炉房，不需要设专人操作，可降低设备投资及运行费用，回收投资快。
   

4. 运行控制及安全监测装置齐全完备，升温过程全自动控制，操作简捷，安装方便。
   

5. 闭路循环供热，热量损失小，节能效果显着，无环境污染，使用范围广。

6. 备有低温型≤180℃,中温型≤300℃，高温型≤320℃，产品规格全，用户选择范围广。
   

三、液压模具导热油电加热器特点：

• 电脑触摸式控制，操作简单易懂。
  

• 日本进口微电脑双组P.I.D温度控制表，触摸式内储、自动演算，省电35%以上。
  

• 安全保护及故障指示系统完善。
  

• 进口高级组件，使用年限长。
  

• 升降温速度快，温度精确稳定。
  

• 独特的双功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。
  

• 不锈钢一体成型，管损小，加热均匀。
  

• 开机自动排气功能。
  

• 模具回水温度检测表。
  

• 强制冷却功能。

三、液压模具导热油电加热器安全系统：

1.  总电源过流无熔丝断路器.

2. 系统压力过载自动泄压。
   

3. 电源欠逆相保护。

4. 超高压，超高温强制关机 
   

5.  冷却水缺水保护及指示灯。

6. 异常警报蜂鸣器。
   

7. 循环泵反转保护及指示灯。

8. BY-PASS泄压回路。
   

9.  循环泵过载保护及指示灯。

10. 出水压力表。
    

11. 过热保护温度开关及指示灯。

12. 冷却水出、入口过滤网。
    

13. 开机自动排气功能
    

四、液压模具导热油电加热器加热功率计算：

1. 特殊的情况需进行计算：

A、求加热器功率或冷冻功率 KW=W×△t×C×S/ 860×T

W=模具重量或冷却水 KG

△t =所需温度和起始温度之间的温差。

C= 比热 油(0.5)，钢(0.11)，水(1)，塑料(0.45~0.55)

T=加温至所需温度的时间(小时)

B、求泵的大小

需了解客户所需泵浦流量和压力(扬程)

P(压力Kg/cm2)=0.1×H(扬程M)×α(传热媒体比重，水=1，油=0.7-0.9)

L(媒体所需流量L/min)=Q(模具所需热量Kcal/H)/ C(媒体比热水=1 油=0.45)×△t(循环媒体进出模具的温差)×α×60

2. 冷冻机容量选择

A、Q(冷冻量Kcal/H)=Q1+Q2

Q1(原料带入模具的热量Kcal/H)=W(每小时射入模具中原料的重量 KG)×C×(T1-T2)×S(安全系数1.5~2) T1 原料在料管中的温度；T2 成品取出模具时的温度

Q2 热浇道所产生的热量Kcal/H

B、速算法(有热浇道不适用)

1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g (含安全系数)

1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW

1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU

五、液压模具导热油电加热器参数表：