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导热油炉模温机的结构与性能优势特点-菲律宾申博太阳城官网

浏览次数:2 发布日期:2017-06-01 14:24:21

导热油炉(又称导热油加热器、油加热器、电加热导热油炉)是将是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。

导热油加热器是一种新型、安全、热利用率最高的供热设备。采用导热油作为传热介质,在较低(≤0.5Mpa)的压力下获取最高使用温度达350℃的稳定热源。通过高温循环泵将热能传递给需用热设备。热能经过用热设备卸载后重新回到油加热器内部的发热装置中重新加热,如此往复循环,直至将用热设备的温度控制在生产工艺所需求的温度范围内。

导热油加热器使用简单,用户只需将外接电源接至油加热器电器控制柜内的空气开关上,连通进出口管路,补充油品,即可使用。

导热油加热器自动化程度较高,各项运行参数均自动演算,操作时按下电源键及启动键,设置好使用温度,机组即可自主运行。整个操作流程只需要用到4个操作键,即电源键、启动键、温度曾加键及温度减少键。使用过程中各项参数在操作面板上均有显示,安全防护措施完善,任何可能产生安全事故的隐患都能预警并自动关机。



特殊的情况需进行计算:
A、求加热器功率或冷冻功率 KW=W×△t×C×S/860×T
W=模具重量或冷却水 KG
△t=所需温度和起始温度之间的温差。
C= 比热 油(0.5),钢(0.11),水(1),塑料(0.45~0.55)
T=加温至所需温度的时间(小时)
B、求泵的大小
需了解客户所需泵浦流量和压力(扬程)
P(压力Kg/cm2)=0.1×H(扬程M)×α(传热媒体比重,水=1,油=0.7-0.9)
L(媒体所需流量L/min)=Q(模具所需热量Kcal/H)/C(媒体比热水=1 油=0.45)×△t(循环媒体进出模具的温差)×α×60
Q1(原料带入模具的热量Kcal/H)=W(每小时射入模具中原料的重量KG)×C×(T1-T2)×S(安全系数1.5~2) T1 原料在料管中的温度;T2 成品取出模具时的温度
Q2 热浇道所产生的热量Kcal/H
B、速算法(有热浇道不适用)
1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g(含安全系数)
1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW
1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU
3、冷却水塔选用=A+B
A、射出成型机用
冷却水塔RT=射出机马力(HP)×0.75KW×860Kcal×0.4÷3024
B、冷冻机用
冷却水塔RT=冷冻机冷吨(HP)×1.25


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